大豆榨油機(jī)
利用大豆榨油機(jī)榨大豆制油時(shí)，不論冷榨或熱榨，由于大豆榨油機(jī)的操作不當(dāng)或油料含水份調(diào)整不宜，都會(huì)出現(xiàn)不同的問題。下面為大家詳細(xì)分析一下關(guān)于大豆榨油機(jī)的常見故障以及解決方法。
| 序號(hào) | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 1 | 液壓泵壓力不夠 |
①出油活門有污物或接觸不良； ②大豆榨油機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油； ③小活塞與泵體磨損間隙過大。 |
①拆洗后加以研磨，使其密合； ②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞； ③更換新泵。 |
| 2 | 液壓泵抽不上油來 |
①濾油網(wǎng)被阻塞； ②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合； ③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固； ④油箱中油量不足； ⑤液壓泵中未成真空。 |
①清洗濾油網(wǎng)； ②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好； ③更換大豆榨油機(jī)稀油，冷天應(yīng)提高室溫； ④向油箱中加足油量； ⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。 |
| 3 | 壓力表指針不能保持，迅速下降 |
①安全閥不密封； ②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良； ③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊； ④三通回油閥門與鋼球接觸不良。 |
①研磨安全閥使其密合； ②研磨進(jìn)出油閥使其密合； ③旋緊大豆榨油機(jī)各油管接頭和液壓缸螺塞； ④研磨回油閥門。 |
| 4 | 搖桿頂起 |
①出油閥門與鋼球接觸不良； ②彈簧頭部脫離鋼球。 |
①研磨出油閥門，換新鋼球； ②擴(kuò)大彈簧頭部。 |
| 5 | 局料 |
①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高； ②餅坯厚薄不均勻； ③裝餅時(shí)，疊餅不正； ④壓榨時(shí)太急過猛。 |
①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于7%； ②制餅時(shí)注意餅厚均勻； ③裝餅時(shí)餅壞要疊正； ④適當(dāng)降低壓榨速度。 |
| 6 | 大豆榨油機(jī)的油液從液壓缸與活塞的間隙泄出 |
①皮碗碗口向上裝錯(cuò)； ②皮碗損壞。 |
重新安裝皮碗，更換新皮碗。 |
| 7 | 安全閥失靈 |
①油不干凈，污物沉附接觸表面； ②彈簧失去彈性； ③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力； ④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。 |
①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨； ②更換彈簧； ③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa； ④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。 |
大豆榨油機(jī)日常維護(hù)：
（1）定時(shí)檢查大豆榨油機(jī)潤(rùn)滑情況，保證減速箱潤(rùn)滑油充足，保證榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承上潤(rùn)滑油充足。
（2）盡量防止雜質(zhì)侵入機(jī)器內(nèi)部，特地是潤(rùn)油部位。保證減速箱的機(jī)油質(zhì)量，及時(shí)更換變質(zhì)的機(jī)油。
（3）當(dāng)大豆榨油機(jī)出現(xiàn)不正常的工作情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，并及時(shí)修理或更換。
（4）大豆榨油機(jī)工作結(jié)束后，保證機(jī)器內(nèi)部和外部的清潔。
（5）如果需要長(zhǎng)期存放，應(yīng)在存放前對(duì)大豆榨油機(jī)進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)。
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