新型榨油機

隨著榨油行業(yè)的迅速發(fā)展，使用新型榨油機的用戶越來越多，在使用榨油機過程中會發(fā)生的一些小問題總結了一下就是幾個方面的操作誤區(qū)，其實從準備和操作層面我們可以很輕松就做到避免和排除，下面就讓我們帶領大家一起來發(fā)現(xiàn)和重視關于新型榨油機的這五個方面重點。

1、在初期投入使用新型榨油機時是需要進行磨合的，這樣便于機器迅速投入使用。在使用新型榨油機之前，應該首先準備好輔助器具、容器膠帶、檢查和調整的緊固性。然后啟動電機，使新型榨油機空轉15分鐘，檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應該在33dmin左右。空轉小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的，每個軸承零件和電機是否正常。液壓空轉，電動機電流應控制。如果電流過高,應立即停機檢查，在調整以后再開機。

2、根據不同的燃料，掌握鋼坯溫度的油料和水帶進擠壓板。特地是壓榨微小的位置，放松閥桿螺母，拔下活動銷軸兩活動,轉動杠桿就在旁邊。油料進入榨膛后，將活動拉桿轉回原位固定，同時擰緊活塞。從擠出輕輕按壓經常處理壓力，用力要均勻，禁止用力過猛，否則易發(fā)生事故。新型榨油機壓榨含油量高的油料時(如花生仁、油菜籽)，壓縮先用第一次在低壓泵工作，然后更換新油和高壓泵的工作。若發(fā)現(xiàn)工作壓力表指針沒法回到零，要保持檢測、維修或更換。打開回油閥、油水和自動流回坦克，活塞自動、可卸擠壓板。

3、新型榨油機空載正常后準備油料，準備投入料斗。注:開始加料時不能太快,否則擠室壓力的增大，會造成擠壓螺絲擰絞籠、清除堵塞破裂的嚴重事故。因此開始壓縮和材料應該逐漸倒入料斗、使新型榨油機磨合試驗。反復3-4h以上，使新型榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常的現(xiàn)象)。然后緩緩扭動移動，提高螺柱部分的淡紫色，同時提高了濾餅厚度擠壓胚的水分，保持榨室溫。

4、新型榨油機運行時要經常檢查機器的運行情況、控制油料水分不可過高也不過很低。正常出餅呈片狀，靠榨螺一面用手摸很光滑，另一面有很多毛孔。如果出餅疏松或者出餅不成形，用手一撮即成碎片，說明胚胎材料水很少；如果出來的餅發(fā)軟，出來的是大片，且出油泡沫增多，說明加水太多。在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓，在排渣處，出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外,原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。

5、新型榨油機液壓正常運行，油含量高的燃料第三排大多在圓排前一類的地方。排出油占油料的60%、前端圓排的約出30%，末端出油很少，油呈滴狀。如此大豆、菜籽油可以榨凈,在此期間可以將油料殘渣摻入料胚中壓榨,下料保持均勻，切忌或多或少，否則會對新型榨油機的出油率與壽命產生影響。