浸出法制油工藝自1843年誕生于法國以來，由于科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)外制油工業(yè)走向集約化、規(guī)模化。據(jù)統(tǒng)計，我國已有超過2000家浸出法制油廠（車間），其生產(chǎn)能力占整個制油行業(yè)的80%以上。浸出法制油的核心原理在于利用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的溶劑（如正己烷、丁烷等）與油脂的互溶特性，通過溶劑與預(yù)處理后的固體油料充分接觸，將其中的油脂萃取出來，再通過嚴(yán)格的工藝和設(shè)備實現(xiàn)溶劑與油脂的有效分離。

整個浸出過程通常包括預(yù)處理、浸出、混合油蒸發(fā)氣提、餅粕脫溶以及溶劑回收等五個基本工序。然而，市場上對于浸出法制油存在一些誤解，認(rèn)為其使用化學(xué)溶劑可能導(dǎo)致殘留，從而影響食用油的安全性。針對這一疑慮，國瑞工程師從專業(yè)角度進(jìn)行了詳細(xì)解答。

首先，浸出法制油所使用的溶劑均為食品級正己烷，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和重金屬脫除處理，確保其鉛、砷等有害金屬殘留量極低，通常低于10ppb（億分之一），遠(yuǎn)低于對人體有害的閾值。這種微乎其微的殘留不會對最終生產(chǎn)的食用油造成大部分健康風(fēng)險。

其次，無論是采用壓榨法還是浸出法制取的毛油，由于含有磷脂、游離脂肪酸、異味等雜質(zhì)，都無法直接食用，必須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色和脫臭等精煉工序，才能轉(zhuǎn)化為符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)、適合消費者食用的成品油。因此，食用油的安全性并不取決于其制取工藝（壓榨或浸出），關(guān)鍵在于后續(xù)的精煉過程。

浸出油精煉過程

總之，浸出法制油工藝作為一種科學(xué)、高效的油脂提取方式，其安全性已得到充分驗證。無論您傾向于采用壓榨法制油還是浸出法制油，國瑞工程師都能根據(jù)您的實際需求提供定制化的加工方案和設(shè)備配置方案，確保您在享受智能、無憂生產(chǎn)的同時，得到安全、營養(yǎng)、健康的食用油產(chǎn)品。