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食用油的加工方法

榨油機(jī)

榨油機(jī)壓榨法制油

 

目前而言,市面上食用油的加工方法一般有兩種:壓榨法和浸出法。

 

一、壓榨法、浸出法的概念

壓榨法是采用物理壓榨方式,從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。

浸出法是用化工原理,即用植物油抽提溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來看,浸出制油工藝是目前國際上公認(rèn)的生產(chǎn)工藝。

 

二、兩種工藝各取所長

現(xiàn)代油脂加工廠中,對(duì)于一些低含油的油料,比如大豆,采用的是直接浸出工藝;對(duì)于一些高含油的油料,比如菜籽、花生,則采用先壓榨后浸出的工藝;純粹的壓榨法制油目前僅保留在某些可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂加工中,為了保留油脂一定的濃香味,如芝麻油等。

對(duì)于目前市場上熱銷的金龍魚添加深海魚油調(diào)和油和金龍魚第二代食用調(diào)和油,因其含有豐富的花生油、菜籽油、玉米油、芝麻油、大豆油等多種原料,其中,花生油、芝麻油、玉米油是用壓榨工藝,大豆油采用的是浸出工藝。

對(duì)上述兩種制油方法,生產(chǎn)企業(yè)按不同需要選用,用其所長,互作補(bǔ)充,往往在同一個(gè)企業(yè)內(nèi)同時(shí)采用壓榨和浸出兩種方法。

 

三.壓榨法、浸出法工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

壓榨法是采用純物理壓榨制油工藝,這種方法不涉及添加化學(xué)物質(zhì),保留了油料內(nèi)的豐富營養(yǎng),不含大部分化學(xué)防腐抗氧化劑,保證產(chǎn)品的安全、純正、營養(yǎng)、美味。“壓榨油工藝”目前在國內(nèi)基本用于高檔油品。

浸出法可以將油料殘?jiān)械臍堄徒档椭?%率以內(nèi)。以大豆為例,浸出法比壓榨法的出油率要高50%。浸出的特點(diǎn)就是出油率高、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。這也是大豆色拉油的價(jià)格一般要低于壓榨油的原因之一。

 

四.從毛油到成品油

不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂,都還不能吃,它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質(zhì),有些雜質(zhì)對(duì)人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“毛油”是不能直接用于人類食用的,只能作為生產(chǎn)各級(jí)成品油的原料油。而原料油只有經(jīng)過精煉加工處理達(dá)到各級(jí)油品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能上市。

 

五.關(guān)于兩種工藝的安全問題

不管是用哪種工藝生產(chǎn)的都是可以放心食用的。認(rèn)為用浸出法生產(chǎn)的油不如壓榨法的純,這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質(zhì)的根據(jù)不是制油工藝(是壓榨還是浸出),而是國家為各類食用油制定的指標(biāo)體系。國家標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性、科學(xué)性保證了食用成品油的安全性。無論是浸出油還是壓榨油,只要符合我國食用油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),都是優(yōu)良安全的食用油。

對(duì)大部分油料來說,不管是壓榨還是浸出,得到的毛油因?yàn)楹辛字⒂坞x脂肪酸、農(nóng)藥殘留等,不能直接食用,都必須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色和蒸餾脫臭等精煉工序后,才能得到可供我們食用的油。

因此,食用油是否安全,不在于前段制取采用壓榨還是浸出工藝,主要是由后續(xù)的精煉工藝決定的。

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