花生榨油機

花生榨油機的壓榨油料很多種，因為針對物料的不同，油質(zhì)量以及出油率不同，花生榨油機所采用的壓榨方式當然也是不同的，所以這就是為什么說在使用花生榨油機壓榨油料前一定要炒籽呢？

花生榨油機不管壓榨什么油料作物，花生也好大豆也好，都需要更好的了解花生榨油機壓榨油料前的一些步驟，以及我們采用的這種步驟有什么樣的好處以及目的，好及時的處理來提高花生榨油機的出油率。我們就來看一下吧！

花生榨油機油料要干燥、精選。油料進入花生榨油機榨油時應(yīng)曬干、揚凈，使其水份不大于12%，雜質(zhì)不大于0.5%，特地應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料精選項這一必不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或選得不好的油料，灰塵會堵塞花生榨油機的油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對花生榨油機設(shè)備正常工作的影響，而且還會縮短花生榨油機的榨螺、榨條、出餅口的使用壽命。

若花生榨油機壓榨的油料中混有石塊、金屬等硬物，會立即損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果。為什么一定要蒸炒呢？是因為對生胚或餅進行濕熱處理，使其具有一定彈性和塑性利于花生榨油機壓榨的熟坯過程。蒸炒的目的徹底破壞油籽細胞結(jié)構(gòu)；使蛋白質(zhì)變性（減少對油脂的吸附 力和適宜的塑性）；提高油脂質(zhì)量（減少膠體物含量和其它低分子物含量），蒸炒要求：熟度均勻、熟坯具有一定彈性和塑性；

花生榨油機壓榨花生油流程

花生榨油機操作及使用：

1.正式使用花生榨油機之前，仔細閱讀其機器說明書，熟悉榨油機的性能特點和操作方法。

2.在進行花生榨油機壓榨油料前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機械油。

3.松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使花生榨油機榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。

4.打開花生榨油機電器箱門，把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟 （置于合的位置，即整機電源接通）。

花生油榨油機

花生榨油機安裝方法如下：

a.花生榨油機的安裝與調(diào)試。

花生榨油機購回后，應(yīng)選擇光線充足，空氣暢通流暢，有足夠面積的室內(nèi)安裝，并用水泥處理好機器的底座。安裝好花生榨油機后，應(yīng)根據(jù)機器的仿單進行檢查。著重檢查花生榨油機安裝是否準確，各連接管、件是否牢固和安全。然后對花生榨油機進行調(diào)試，使機器處于正常的工作狀態(tài)。

在花生榨油機正式開機前，一面檢查零部件有無松動和損壞。各軸承潤滑油是否布滿。滾動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機。調(diào)整花生榨油機的螺旋軸與出餅圈的間隙，正確操作方法是先使螺旋軸向前用力抵死餅口，然后倒退2—3轉(zhuǎn)，使間隙控制在 0.5—1毫米。

b.花生榨油機開機后，應(yīng)使榨油機空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢平均的喂入花生榨油機料斗內(nèi)，將機膛磨熱，機體溫度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸機體外殼感 到燙手）時，方可開始壓榨。

c.花生榨油機壓榨時，應(yīng)嚴格控制油料出餅厚度，油料品種不同，出餅間隙不同，出餅厚度的要求嚴格控制在一般0.3—2.5毫米。詳細數(shù)據(jù)可參照各榨油機的仿單要求，視情況而定.壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。因花生榨油機首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立刻裝機 進行第二三次壓榨。再壓榨時出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機器溫度馬上回升到70—80℃，以保證正常工作機溫。

花生榨油機的每批投料，均應(yīng)按上述順序進行。工作中，應(yīng)用木棒勤搗進料斗以防油料口堵塞或搭橋，力求喂料平均，并及時清理漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨?；ㄉビ蜋C停機前，應(yīng)停止喂入新油料，需要喂入一些榨過油的油餅，等榨膛內(nèi)殘餅全部排出，然后再放大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余油渣排出。

d.花生榨油機停止工作后，應(yīng)抽出榨油機螺旋軸，及時清理榨膛及各間隙內(nèi)殘渣，以免硬結(jié)而影響下次工作。當花生榨油機拆榨螺時，為防止碰傷、磕碰變形，應(yīng)將其托平，卸下后應(yīng)整齊立放。