榨油機(jī)壓榨菜籽油

菜籽油的加工工藝，主要包括菜籽油的榨油機(jī)壓榨、精煉和利用以及菜籽餅中蛋白質(zhì)的提取、利用和菜籽餅的綜合利用。菜籽油在降低了芥酸以后，脂肪酸組成較為合理，不僅提高了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，擴(kuò)大了其在食品加工中的用途，同時(shí)芥酸也是重要的工業(yè)原料。菜籽餅在脫除硫甙等有害物質(zhì)以后，蛋白質(zhì)的利用價(jià)值得到很大提高。因此，菜籽油和菜籽餅經(jīng)過生物學(xué)和工業(yè)加工以后，綜合利用價(jià)值得到很大程度的提高，具有很好的發(fā)展前景。

1.菜籽油的壓榨工藝   

菜籽油的得到方法有壓榨法和浸出法兩種。近年來壓榨法發(fā)展很快，主要以螺旋壓榨為原理，可以顯著地提高出油率。壓榨法制油的加工程序包括清理、壓胚、蒸胚、壓榨。

菜籽選用規(guī)格30目／英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜質(zhì)小于0．5％，然后于進(jìn)行軟化，軟化后菜籽含水份9％左右，再進(jìn)行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達(dá)110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用圓筒炒鍋，菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進(jìn)入圓筒炒鍋或軋胚后進(jìn)入平底炒鍋都可以。 但在炒籽時(shí)加入2—3％的水，炒到110一120度時(shí)，即可以出鍋壓榨。榨油機(jī)熱榨時(shí)可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。

為了提高榨油機(jī)壓榨法的出油率，在操作過程中就要提高榨油機(jī)榨膛的壓力和蒸炒溫度。油菜籽的出油率一般僅為30%，若采用適當(dāng)?shù)姆椒?，可使出油率提?%～5%。

①篩去泥沙。因在加工過程中泥沙會(huì)吸油，從而降低油菜籽的出油率，故在加工前應(yīng)先篩去泥沙。

②控制爐火。一般用平底鍋炒菜籽時(shí)，都是全部炒熟后才開鍋將菜籽倒出，每次會(huì)有1.5kg～2kg菜籽黏在鍋底被燒煳。因此，將菜籽炒到八成熟時(shí)，就要打開上部灶口，封住下部風(fēng)口，以控制爐火。具體是在灶口墻上砌一個(gè)活動(dòng)槽，嵌入一塊活動(dòng)鐵板，需要大火時(shí)，把鐵板向上提，封住爐口；需要文火時(shí)，把鐵板往下放，封住風(fēng)口。

③改裝榨螺。使用95型臥式軸動(dòng)榨油機(jī)時(shí)，可用舊的6號(hào)榨螺代替5號(hào)榨螺，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8cm～10cm，這樣每100kg菜籽可多出油1kg～2kg。

④熱料上榨。由于油分子在高溫中活躍，從炒鍋中剛出來的菜籽溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒籽量好控制在40kg～50kg，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。

⑤適量摻糠。因?yàn)椴俗押吐矢撸谡ネ仓屑訅汉蠡瑒?dòng)快，油還未全部榨出，菜籽餅就出榨機(jī)了，而加谷糠可使菜籽減慢滑動(dòng)速度，故能多榨油。一般在每100kg菜籽中摻入5kg～7kg谷糠，依據(jù)好的菜籽多摻、差的菜籽少摻的原則。注意谷糠應(yīng)新鮮無雜物。

2.菜籽油的精煉    菜籽油精煉主要包括水化、堿煉、脫色和脫臭等工序。水化即除去或回收毛菜籽油中的親水性磷脂，也叫脫磷；堿煉就是純化毛菜籽油，主要是把燒堿溶液加到毛油中，然后用離心機(jī)連續(xù)分離；脫色將要菜籽油色素含量降低到所要求的水平，主要是使定量的白土在通有氮?dú)獾那闆r下與加熱的油混合，在脫色罐中進(jìn)行脫色；脫臭就是破壞油中的過氧化物，除去醛、酮或其他空氣氧化所產(chǎn)生的較易揮發(fā)的臭味物質(zhì)，并且可通過破壞不穩(wěn)定的胡蘿卜素使油的顏色變得更淺。