精煉設(shè)備

脫色是油脂精煉工過程忠重要的工序之一，脫色效果的好壞直接關(guān)系到油脂的質(zhì)量，是油脂廠家一直關(guān)注的問題，下面東盈就為大家對影響油脂脫色效果的因素進行深度解剖。

1、油的品質(zhì)及前處理

油中的天然色素交易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新的色素或氧化而固定了的色素，則較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色的效果。

2、吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果為關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求來合理選擇吸附劑，才會獲得佳的脫色效果。

3、攪拌速度

攪拌速度會使吸附劑與色素等雜質(zhì)有良好的接觸，縮短達到吸附平衡的時間，增大油脂和吸附劑接觸的機會。攪拌速度要保持常壓下白土不下沉，真空下油脂不飛濺為宜，一般控制在40r/min左右。

4、真空度以及操作溫度

油脂在吸附脫色過程中，具有吸附作用的同時還伴有熱氧化副反應。這種熱氧化副反應會使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品油的穩(wěn)定性。而吸附劑對油脂的氧化有催化作用，真空下避免色素氧化的同時減少空氣中氧氣的介入，從而避免油脂的氧化，生產(chǎn)中應保持真空度在93.3kPa左右為宜。一般來說，采用活性高的吸附劑或減壓脫色，則脫色溫度低。