榨油機

用戶新購一臺榨油機設備，在安裝調試磨合之后開始壓榨運行。榨油機在正常工作時，油料在榨油機榨膛內推進過程中，榨螺螺紋參數逐漸變化，榨膛溶劑逐漸變小，料胚被推進經過每一節(jié)榨螺時受到的阻力越來越大，產生的擠壓力也隨之增大，從而將油脂從料胚中擠壓分離出來，油脂經榨圈的油槽流出，分離后發(fā)料胚繼續(xù)受到壓力而發(fā)生塑性變形形成油餅從出餅口擠出。

榨油機的冒渣現(xiàn)象就是用戶們常說的出渣，一般榨油機出現(xiàn)冒渣量在5%是正常的，但是超過又該怎么辦?下面東盈榨油機廠家就來說下榨油機為什么會出現(xiàn)冒渣現(xiàn)象，冒渣量大該如何處理?

榨油機在壓榨油料之前，都會對油料進行蒸炒、篩選等預處理，將油料中的水分、溫度等進行改變以達到合適的條件并進行榨油機榨油。但往往有很多用戶卻因為技術不到家，壓榨經驗少等情況導致油料并沒有處于合適的條件下進行了榨油機壓榨工作，因此出現(xiàn)了冒渣現(xiàn)象。

冒渣出現(xiàn)在榨油機什么部位?

一般榨油機出渣的部位在靠近進料端的第五節(jié)、第四節(jié)榨螺處。冒渣根據壓榨的情況分為正常冒渣和大量的冒渣。若榨油機冒渣是細絲狀，這種情況下是屬于正常的現(xiàn)象。若榨油機冒渣成片狀，這就屬于不正?，F(xiàn)象，通常為榨油機條排壓絲沒有壓緊，也可能是條排磨損嚴重已經在油眼處磨損處出現(xiàn)片狀。

如何避免榨油機的大量冒渣?

1、定期的檢查維護榨油機主要部件，如榨螺是否有損壞，各部位螺母是否松動，潤滑部分是否需要潤滑添加等等，只有好的榨油機設備才能為用戶帶來非常好的效益。

2、對于用戶新購的榨油機要進行磨合工序，只有磨合好了榨油機，后期榨油才能減少不必要的麻煩。榨油機磨合的方法是使用菜籽或者菜籽餅為主要磨機物料，在榨油機的磨合期間，禁止喂料過快，盡量手抓喂料，以免造成悶機。如磨合期間造成榨油機卡死，需立即停車，清理異物，方可重新進行磨合。

3、如果榨油機油料塑性不好，出餅困難，會使榨油機榨膛壓力增加，這樣也容易冒渣。對于不好壓榨的油料，可適當的增加水分并提高榨油機溫度，以增加油料的塑性。