花生榨油機(jī)

花生榨油機(jī)在使用過程中故障的出現(xiàn)，會(huì)直接影響花生榨油機(jī)的使用效果。更是直接影響到用戶的利益，下面東盈榨油機(jī)廠家就為您詳解如何解決榨油設(shè)備故障的妙計(jì)。

1.花生榨油機(jī)工作中突然停車，榨螺軸卡死。

花生榨油機(jī)在壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起。油餅的厚度太薄，榨膛壓力增大?？捎眉訜崴母娠灳従忂M(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)，使溫度升高。

花生榨油機(jī)在壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起。因此，花生榨油機(jī)加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除花生榨油機(jī)膛內(nèi)油料，重新壓榨。也可能是油料未清選，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

2.花生榨油機(jī)出油率過低。

花生榨油機(jī)的花生油料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起，須重新清選油料，并高速好油料水分?；ㄉビ蜋C(jī)開榨初期榨膛溫度過低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率過低?；ㄉビ蜋C(jī)條排、圓排間隙不符合要求?；ㄉビ蜋C(jī)零點(diǎn)磨損。此時(shí)應(yīng)按說明方法操作，松或緊動(dòng)壓緊螺母，使其少量出渣，流油通常。

3.花生榨油機(jī)入料斗存油（也稱入料斗返油）。

花生榨油機(jī)圓排條排過緊或油料含油過多，油餅出的太薄造成花生榨油機(jī)入料斗存油，此時(shí)應(yīng)松動(dòng)壓緊螺母使其流油通常，然后調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。

4.花生榨油機(jī)出餅帶油斑。

壓榨原料處理不當(dāng)，油料含水量高。圓排的間隙太小，及零件磨損都會(huì)造成餅帶油斑的問題，解決此問題只需按照說明方法操作，篩選油料，控制油料水分、溫度。松動(dòng)壓緊螺母，加大圓排間隙。

5、花生榨油機(jī)出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入花生榨油機(jī)機(jī)膛，應(yīng)立即停機(jī)，抽出花生榨油機(jī)榨螺，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

6.花生榨油機(jī)產(chǎn)量低。

榨膛、榨螺不光滑，油料含稅分過多，花生油料過干或發(fā)霉，榨螺磨損這些都是造成花生榨油機(jī)出油率降低的原因。使用花生榨油機(jī)的時(shí)候，在換新件后進(jìn)行一段時(shí)間的磨合使榨螺光滑嚴(yán)格按照說明說操作，該更新零件及時(shí)更新，就不會(huì)出現(xiàn)花生榨油機(jī)出油率降低的問題。

7.花生榨油機(jī)進(jìn)料斗不入料。

油料的水分過多，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。花生榨油機(jī)榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

8.花生榨油機(jī)冒渣（出渣、漏渣）嚴(yán)重。

花生榨油機(jī)冒渣嚴(yán)重主要是由于個(gè)別榨條彎曲或間隙過大，還可能是因?yàn)檎ヌ艍毫^大，零件磨損，油料太干的原因引起的。這個(gè)時(shí)候需要按照說明書操作，更換新零件來解決這個(gè)問題。