菜籽榨油機

菜籽作為我國的主要油料之一，為我國提供食用油總量的四分之一之多。菜籽中含油量已達33—40％左右，一般熱榨時按說明操作書操作不會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，若菜籽油壓榨工藝冷榨時由于操作不當或油料含水份不適，菜籽榨油機機體溫度不佳，也會出現(xiàn)跑渣、回油或進料不順等現(xiàn)象，這時可以參考花生仁的冷榨進行處理。對于其菜籽油壓榨工藝及技術(shù)和壓榨時會遇到的問題，榨油機廠家進行整理之后分享給大家參考。

菜籽油壓榨工藝的壓榨取油是廣大農(nóng)村用得非常廣泛的一種小型制油工藝，但是只有掌握了正確的操作技術(shù)才能提高出油率，降低生產(chǎn)成本。具體操作如下：

菜籽油壓榨工藝流程

1.菜籽油壓榨工藝之清理，先用振動篩過篩原料菜籽，除去大小雜物。如有必要除去菜籽料中的泥土，可用臥龍鐵輥筒像碾米那樣過碾，再用淌篩除去被碾碎的泥灰。要求后料中含雜量不超過0.5%，并需嚴防料中夾帶鐵類雜質(zhì)進入菜籽榨油機。

2.菜籽油壓榨工藝之破皮，利用小軋輥機進行碾軋，使菜籽破皮。要求破皮既不脫落，又不致粉碎，呈“開口笑”狀，破皮率不低于85%，粉末度不超過5%。操作中喂料要均勻，流量要適當，碾軋輥的間距調(diào)節(jié)也要適當。

3.菜籽油壓榨工藝之加水，把菜籽料倒入平底鍋內(nèi)，邊攪動邊加入一些熱水，水量加到料中含水量達13%~15%為止。

4.菜籽油壓榨工藝之炒料，榨油坊設(shè)備多用圓筒炒籽鍋，效果良好，炒料的終料溫為120-132℃，炒出的熟料用手握料不露油，有彈性，松手即散，熟度均勻不夾生。炒后熟料殘余水分為2.0%左右。同時要保證入榨機的料溫為120~125℃。

5.菜籽油壓榨工藝之壓榨，榨膛預熱正常后，即可開始正式投熟料，菜籽油壓榨工藝，并調(diào)節(jié)出餅厚度為1.25~2.5毫米。壓榨效果好壞，可以隨機判定炒料是否合格。所以，菜籽油壓榨工藝操作要勤觀察、勤檢查、勤調(diào)整。為了盡量提高菜籽油壓榨工藝壓榨的出油率，榨餅宜調(diào)得偏薄一些，但要求出餅中不得冒青煙和焦糊，干餅殘油控制在5%-6%之間。

榨油機

6.菜籽油壓榨工藝之毛油處理，菜籽油壓榨工藝榨出的毛油進入油池，先經(jīng)沉淀除去固體雜質(zhì)，如要求進一步除雜，可再配置一臺過濾機，這樣就可得到清油。

菜籽油壓榨工藝之熱榨：菜籽一清理—炒籽一壓榨—過濾—成品菜籽油

菜籽油壓榨工藝熱榨操作說明：菜籽選用規(guī)格30目／英寸的篩網(wǎng)進行篩選，使菜籽含雜質(zhì)小于0．5％，然后于進行軟化，軟化后菜籽含水份9％左右，再進行蒸炒，菜籽油壓榨工藝的蒸炒使油料溫度達110—120度，其水份含量l—1．5％左右，菜籽油壓榨工藝，便可以進入菜籽榨油機進行壓榨。如利用圓筒炒鍋，菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進入圓筒炒鍋進入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入2—3％的水，炒到110一120度時，即可以出鍋壓榨。熱榨時可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。

菜籽油壓榨工藝冷榨：菜籽—清理—壓榨—過濾—成品菜籽油

菜籽油壓榨工藝操作說明：菜籽油壓榨工藝冷榨時將菜籽清理去雜，就不需要用炒鍋進行炒料，冷榨時菜籽含水份的高低將直接影響出油效率，所以判斷油料的干濕是非常關(guān)鍵的，一般菜籽油壓榨工藝入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判斷菜籽含水份高低，可以用指甲擠一下菜籽若有響聲，并分成兩片，有油擠出為含水份合適，若成粉裝則含水份少太干，若成扁狀，則含水分高太濕。