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自動溫控一體機

花生油榨油機

花生油榨油機

花生油榨油機

花生油榨油機屬于螺旋榨油機產(chǎn)品的一種。花生油榨油機是我公司在廣泛調(diào)查我國現(xiàn)有的中小糧油企業(yè)及農(nóng)村榨油坊的生產(chǎn)現(xiàn)狀,采用國家新型榨油機技術生產(chǎn)而成的新型全自動榨油機,該花生油榨油機具有選材考究、設計合理、外形美觀、質(zhì)量可靠、操作簡便、占地少、省工、省電等優(yōu)點。其加工生產(chǎn)的各種油品產(chǎn)量高、油質(zhì)好、濃香怡人。

花生油榨油機壓榨花生油工藝流程說明:

花生榨油機

花生油榨油機壓榨花生油流程

1.清理干燥:進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中莖葉、夾帶的泥土、草籽等雜物,它們不但會影響油脂和油餅的質(zhì)量,而且會吸附一部分油脂,降低花生出油率。

如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物,更會引起花生油榨油機機件磨損等,誘發(fā)生產(chǎn)事故,影響工藝效果。為了保證花生油榨油機生產(chǎn)的順利進行,必須盡量除去雜質(zhì),對于個別含水量高的花生果,為了剝殼方便,進行干燥處理也是十分必要的。

花生油料的清理的方法具體可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕,如草、莖葉等,可以采用風選的方法,用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小,可以通過篩選除去雜質(zhì)。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質(zhì),如果屬于泥土塊,可以在泥機中摩擦粉碎后,再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì),可以采用電磁鐵或永久磁鐵進行分離。

2.剝殼:花生在進入花生油榨油機壓榨前進行剝殼的目的是減少殼對油脂的吸附,提高出油率,能提高花生油榨油機的處理量,減少對榨油設備的磨損;利于軋坯,提高毛油質(zhì)量;可提高餅粕的質(zhì)量,有利于綜合利用。

3.蒸炒:蒸炒即熱處理,是提取油脂過程中重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱,在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨,不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。花生主要是熱榨,熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。

花生油榨油機開機前的準備工作

1、開機前,先調(diào)整花生油榨油機榨螺軸與餅圈的間隙。方法是先使榨螺軸向前抵死出餅圈,然后再倒退2-4圈。然后將花生油榨油機的齒輪箱內(nèi)加注10公斤機油。

2、對于花生油榨油機而言,需擰緊每一個螺釘、螺帽,檢查以上零部件有無松動和損壞。加注潤滑油,轉(zhuǎn)到一下皮帶輪是否靈活,仔細檢查零件間有無撞擊現(xiàn)象。

3、油料中的一些雜質(zhì),如土塊、石子等必須清除干凈,以免磨損機器。

4、如上檢查調(diào)整完畢后,開動花生油榨油機空轉(zhuǎn)5分鐘,看是否有撞擊與抵死等不正?,F(xiàn)象,當確定本機運轉(zhuǎn)完全正常后方可入料。

5、、可用干餅加適當水份約6-8%,拌均后喂入料斗榨膛,將花生油榨油機榨膛磨光,開始喂料,干餅應緩慢,不能太猛,待花生油榨油機在正式壓榨前應設法提高榨膛溫度出料正常后,再適當增加喂入量,餅反復使用其水份逐漸減少,此時適當加水。若餅進料太猛,太干都會使榨膛壓力突增,引起花生油榨油機榨膛堵塞,造成機器事故。

6、花生油榨油機在正式壓榨前應設法提高榨膛溫度,因為榨膛溫度適宜,會有良好的壓榨效果。其方法可用炒熱的料胚,也可用加熱水拌的干餅,緩慢進料,反復磨機,待溫度升高,直到外表面燙手為止,然后進行正常壓榨。

花生油榨油機特點:

1.出油率高:該花生油榨油機一道榨凈,省工省時,出油率高,配用動力小,采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率提高10-30% ;油質(zhì)純正,一機多用,花生油榨油機可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。

2.安全方便:結(jié)構(gòu)精巧,占用場地少;油坊需10-20平方米便能實現(xiàn)使用?;ㄉ驼ビ蜋C采用全封閉防護,操作安全方便;本機配套設施完善,接電即可生產(chǎn),操作方便,是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端:原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低,衛(wèi)生環(huán)境差。

3.節(jié)能:花生油榨油機同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費;強化進料系統(tǒng),加大推進速度,工作效率提高30%以上。

4.省工:花生油榨油機自動控制壓榨溫度;內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離;同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動成效約40元。

5.用途廣:花生油榨油機一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。

6、油質(zhì)純:花生油榨油機真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標準。經(jīng)久耐用: 機身采用優(yōu)良耐磨鋼與抗疲勞鑄件,性能穩(wěn)定,能長期連續(xù)工作;機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛(wèi)生。

7、榨螺采用特殊材質(zhì),耐高溫,花生油榨油機在高溫高壓的環(huán)境下不變形,硬度高,使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,花生油榨油機硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了花生油榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。

8、花生油榨油機采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),花生油榨油機自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。

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