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自動(dòng)溫控一體機(jī)

花生油生產(chǎn)設(shè)備

 花生油生產(chǎn)設(shè)備

花生油生產(chǎn)設(shè)備

花生油生產(chǎn)設(shè)備是通過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的?;ㄉ蜕a(chǎn)設(shè)備壓榨花生油,經(jīng)過預(yù)處理好的花生油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。

生產(chǎn)花生油設(shè)備

花生油生產(chǎn)設(shè)備流程

在花生油生產(chǎn)設(shè)備榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又實(shí)現(xiàn)了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了花生油生產(chǎn)設(shè)備的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

花生油設(shè)備

花生油設(shè)備

1.花生油生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小。采用全封閉防護(hù),操作安全方便;本機(jī)配套完事整,接電即可生產(chǎn),操作方便,是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。

2.機(jī)械配套比較齊全.自動(dòng)化程度較高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,花生油生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離,油質(zhì)純正;

3.出油率高:該機(jī)一道榨凈,省工省時(shí),出油率高,配用動(dòng)力小,花生油生產(chǎn)設(shè)備采用定向承壓,多級(jí)推進(jìn),一次榨凈,出油率提高10-30% ;

4.真空過濾殘?jiān)U嫌唾|(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。花生油生產(chǎn)設(shè)備機(jī)身采用優(yōu)良耐磨鋼,性能穩(wěn)定,能長期連續(xù)工作;機(jī)表采用新型材料靜電噴涂而成,附著力強(qiáng),耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛(wèi)生。

5.榨螺采用軍工材質(zhì)——鉻40,耐高溫,花生油生產(chǎn)設(shè)備在高溫高壓的環(huán)境下不變形,硬度高,使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。花生油生產(chǎn)設(shè)備出餅口采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了花生油生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

6.花生油生產(chǎn)設(shè)備采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動(dòng)控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。
 

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